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固化劑對環氧樹脂塗料性能的影響

 



環氧樹脂塗料的性能隨固化劑種類Epoxy施工的不同而有較大差異,主要表現在以下幾個方面:

(1)改進環氧樹脂塗料的力學性能。

環氧樹脂塗料的反應活性高、交聯密度大,故塗膜抗蝕性好。但同時也存在物理機械性能不足,如彈性較差、脆性偏大等問題,可以通過引入帶柔性鏈段的固化劑,如帶長鏈脂肪酸的聚酰胺予以改進。

(2)改進環氧樹脂塗料的工藝性能。

環氧樹脂塗料常在現場大規模施工,存在揮發物的毒性和在潮濕及低溫環境下的可操作性問題。近年來國內外開發了多種無毒或低毒,且具有優良的施工性、力學性能和抗蝕性的改性固化劑,如改性酮亞胺類固化劑。

(3)改進環氧樹脂塗料的耐蝕性。

不同環氧固化體系的耐蝕性也有較大差別。胺類固化Epoxy劑固化的環氧樹脂耐堿性好而耐酸性較差,因固化後形成的叔胺結構易與酸反應生成叔銨鹽。而酸酐固化劑固化的環氧樹脂正好相反,耐酸性好而耐堿性較差,因固化後形成的酯基在堿性條件下發生不可逆的水解反應。

(4)改環氧樹脂進環氧樹脂塗料的耐溫性。

采用脂肪族胺固化劑固化的環氧樹脂,其熱變形溫度較低,通常僅為70~80℃。采用合適的芳香族固化劑或酸酐類固化劑,可使熱變形溫度提高至150℃左右,但後兩類固化劑單獨應用一般需在加熱條件下固化。

(5)改進環氧樹脂塗料的介電性能。

當環氧樹脂用於絕緣塗料時,可選擇使用偏苯二酸酐的改進共聚物作固化劑環氧樹脂施工,可明顯提高塗料的耐熱性和介電性能。


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